CQ不銹鋼磁力泵使用注意事項:
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,不小于工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液
6.磁力泵運行500小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
隔離套有金屬隔離套和非金屬隔離套,非金屬材料沒有渦流損失所以隔離套采用非金屬材料可提高傳動效率,隔離套使用過塑料和陶瓷,當(dāng)壓力溫度超過非金屬隔離套使用限時,應(yīng)采用金屬隔離套。磁力泵由于有壓力要求.隔離套大都采用金屬材料,且應(yīng)采用完全非磁性材料,其厚度與泵的工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關(guān)。太厚,增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸,從而影響磁傳動效率,太薄則強度受到限制。例如隔離套的單面厚為0.6-2.5mm,則磁力泵外磁鋼與隔離套間隙為0.5~1.5mm,內(nèi)磁鋼與隔離套間隙為1~2.5mm。這些設(shè)計值在保證泵可靠工作的基礎(chǔ)上,盡可能提高泵的效率。
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子 、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封