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磁力泵軸向力的產(chǎn)生
      磁力泵軸向力的產(chǎn)生主要由以下幾部分組成：葉輪前后蓋板上的壓力不一致產(chǎn)生的軸向力、引進的高壓冷卻循環(huán)流體作用在內磁轉子上的軸向力、葉輪在對介質作功時產(chǎn)生的作用在葉輪上的動反力、所輸送介質的泵入口壓力作用在推力承端面上的軸向力。以上軸向力作用的結果，就產(chǎn)生了一個作用在整個轉子部件上，指向泵入口，非常大的軸向力，從而造成轉子的軸向力不平衡，而推力軸承沒有能力承受這么大的軸向力。在軸向力的作用下，推力盤會很快磨損，導致泵不能工作。因此，為了保證推力軸承可以長時間，安全穩(wěn)定的工作，就必須平衡泵內的軸向力。多年經(jīng)驗表明，磁力泵的壽命與軸向力是否平衡有直接的關系。因此如何平衡磁力泵轉子的軸向力是磁力泵設計的關鍵技術之一。

       磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼（POM）或陶瓷。由于塑鋼（POM）及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據(jù)不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

      磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。