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氣動隔膜泵故障排除：

     氣動隔膜泵在接通氣源后無任何反應(yīng)，泵不會跳動也不會工作。此種現(xiàn)象可能有以下幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破損。五是隔膜泵倒置或平放，閥芯不能回位（一代和二代） 物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破損所致。

氣動隔膜泵漏液：

     氣動隔膜泵的進(jìn)出口漏料，一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。

氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況下可不裝底腳螺絲，如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝空氣過濾器（如果總管有裝的話則可免裝），在抽吸易凝結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥門關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體內(nèi)介質(zhì)排凈為止，以免造成下次開什么因難甚至泵堵塞。

      隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥b、膜片損壞；更換膜片c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。