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氣動(dòng)隔膜泵設(shè)備在工業(yè)上不可或缺，同時(shí)在作業(yè)中氣動(dòng)隔膜泵也會(huì)遇到一些問題，如何做好及時(shí)的處理工作呢？

一、氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量小

1)檢查隔膜泵整體是否有空蝕現(xiàn)象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2)檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品。

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

      氣動(dòng) 隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

2、膜片損壞；更換膜片

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

     氣動(dòng)隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

    氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

    氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破損，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住，如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查氣動(dòng)隔膜泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。