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1．可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2．輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

3．排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。

4．流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

5．自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6．泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。

7．運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。

8．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

      由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過(guò)大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況，具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力，因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度。

      我們?cè)谑褂肎型螺桿泵的時(shí)候，有時(shí)會(huì)碰到螺桿泵的定子（膠套）里面的膠跟鐵套分離了，這是什么原因呢，定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降，動(dòng)液面上升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時(shí)，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則液動(dòng)。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零，因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。