磁力泵的工作原理
磁力泵的工作原理是；原動機帶動外磁鋼轉子旋轉，由于磁場的作用內磁鋼轉子則同步旋轉，因為葉輪和內磁鋼轉子同軸而一起旋轉輸送液體。內磁鋼轉子與外磁鋼轉子之間有隔離套，隔離套與內磁鋼轉子之間形成一個封閉腔，有部分液體由于壓力差的原理，流向封閉腔對內外磁轉子進行冷卻后而流入葉輪進口，而無一般泵的軸封問題，所以磁力泵是一種無泄露泵，由于它完全杜絕液體的泄露，故可以應用在化工行業(yè)用來輸送強腐蝕、有毒、能燃爆和貴重液體。
磁力泵的軸承間隙選擇
軸承間隙是滑動軸承的一個重要技術參數。如果間隙選的過小會給裝配帶來困難，同時由于間隙小運轉時容易熱脹、抱軸或摩檫負荷大，影響效率；如果間隙選的過大會加速軸承的磨損、振動，會影響泵正常運轉。所以軸承的配合間隙必須選擇合理、適中。
磁力泵在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
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