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離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；

②監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；

③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多；

⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。

實際使用效果表明，離心泵的密封元件失效的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為175px，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。

FPZ增強聚－丙－烯耐腐蝕自吸泵保養(yǎng)與維修：

   1、使用一段時間后,發(fā)現自吸泵機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應詢整動環(huán),放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進,用手旋轉泵軸以輕松無阻力為佳,過松會產生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。

   2、每天連續(xù)開機8~16個小時為好。24小時連續(xù)運轉的應有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應拆下來檢修。不影響生產,非連續(xù)運轉生產的可隨時檢修。

   3、輸送介質比生大于1.2時應另配電機,否則將影響揚程或導致電機燒壞。